甘肅鋼材廠家講解冷拔無縫鋼管退火與正火的區(qū)別。

退火與正火的主要區(qū)別：

1、正火的冷卻速度比退火稍快，過冷度較大

2、正火后所得到的組織比較細(xì)，強度和硬度比退火高一些。

退火與正火的選擇 ：

1、含碳量＜0.25％的低碳無縫鋼管，通常采用正火代替退火。因為較快的冷卻速度可以防止低碳無縫鋼管沿晶界析出游離三次滲碳體，從而提高沖壓件的冷變形性能；用正火可以提高鋼的硬度，低碳無縫鋼管的切削加工性能；在沒有其它熱處理工序時，用正火可以細(xì)化晶粒，提高低碳無縫鋼管強度。

２、含碳量在0.25～0.5％之間的中碳冷拔無縫鋼管也可用正火代替退火，雖然接近上限碳量的中碳鋼冷拔無縫鋼管正火后硬度偏高，但尚能進行切削加工，而且正火成本低、生產(chǎn)率高。

３、含碳量在0.5～0.75％之間的冷拔無縫鋼管，因含碳量較高，正火后的硬度顯著高于退火的情況，難以進行切削加工，故一般采用完全退火，降低硬度，改善切削加工性。

４、 冷拔無縫鋼管含碳量＞ 0.75％的高碳或工具鋼一般均采用球化退火作為預(yù)備熱處理，如有網(wǎng)狀二次滲碳體存在，則應(yīng)先進行正火消除。退火是將冷拔無縫鋼管加熱到適當(dāng)溫度，保持一定時間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。緩冷是退火的主要特點，退火冷拔無縫鋼管一般隨爐冷卻至550℃以下時出爐空冷。退火是應(yīng)用非常廣泛的熱處理，在工模具或機械零件等的制造過程中，經(jīng)常作為預(yù)備熱處理安排在鑄鍛焊之后，切削（粗）加工之前，用以消除前一道工序所帶來的某些缺陷，并為隨后的工序做好準(zhǔn)備。H型鋼廠家。

退火目的：①降低冷拔無縫鋼管硬度，以利于切削加工；②消除各類應(yīng)力，防止冷拔無縫鋼管變形；③細(xì)化粗大晶粒，改善內(nèi)部組織為最終熱處理做好準(zhǔn)備。