鋼結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量控制包括幾大部分，分別為準備階段、焊接H型鋼、鋼構(gòu)件組裝、鋼構(gòu)件予拼裝以及驗收，每一部分都有具體的細則，希望通過下面的介紹，能讓讀者對鋼結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量控制有全面的認知。
1.準備階段質(zhì)量控制
(1)焊接工程分項、緊固件連接工程分項、鋼另件及鋼部件加工工程分項已驗收合格。
(2)現(xiàn)場管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準、質(zhì)管體系、質(zhì)量控制及檢驗制度、施工方案等技術(shù)文件。
(3)鋼構(gòu)件組裝指制作中構(gòu)件組裝，根據(jù)組裝構(gòu)件的特性及組裝程度可分為部件組裝、組裝、予總裝。部件組裝是組裝最小單元的組合，由兩個或以上另件按施工圖的要求，組裝成為半成品的結(jié)構(gòu)部件。組裝是把另件或半成品按施工圖要求組裝成為獨立的成品構(gòu)件。予總裝是根據(jù)施工總圖把相關(guān)的兩個以上成品構(gòu)件，在工廠制作場地上按構(gòu)件空間位置總裝起來，保證構(gòu)件安裝質(zhì)量。
2.焊接H型鋼質(zhì)量控制
(1)焊接H型鋼的翼緣板拼接和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300，長度不應(yīng)小于600。
(2)組裝過程中，應(yīng)掌握焊接的應(yīng)力和變形的規(guī)律，采取適當措施，以防止或減少焊后變形和矯正工作。
3.鋼構(gòu)件組裝質(zhì)量控制
(1)組裝程序應(yīng)有嚴格的要求，對體積大、剛度差、易變形的組裝時應(yīng)考慮加固措施；根據(jù)組裝實際情況選擇不同的組裝方法。
(2)組裝前的另部件應(yīng)矯正其變形，接觸表面干凈，保證構(gòu)件的組裝緊密貼合。
(3)吊車梁和吊車桁架不應(yīng)有下?lián)稀?br/>(4)設(shè)計要求頂緊接觸面應(yīng)有75%的面積緊貼。
(5)桁架桿件軸線交點錯位允差不得大于3mm，節(jié)點允差不得大于4mm。
4.鋼構(gòu)件予拼裝質(zhì)量控制
(1)預(yù)裝的鋼構(gòu)件，其質(zhì)量符合設(shè)計要求，驗收合格。
(2)予裝時，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)條件下進行。
(3)予裝檢查合格后，應(yīng)根據(jù)予裝結(jié)果標注中心線、控制基準線等標記，必要時應(yīng)設(shè)置定位器。
(4)高強度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進行檢查，當用比孔公稱直徑小1mm的試孔器檢查時，每組孔的通過率不應(yīng)小于85%，當用比螺栓公稱直徑大0.3mm試孔器檢查時，通過率應(yīng)為100%。
5.驗收質(zhì)量控制
(1)按鋼結(jié)構(gòu)制作工程檢驗批劃分原則分為一個或若干個檢驗批。
(2)按驗收規(guī)范規(guī)定的檢驗批合格標準進行驗收，主控項目必須符合驗收規(guī)范的合格標準，一般項目其檢驗結(jié)果，應(yīng)有80%及以上的檢驗點符合驗收規(guī)范合格標準的要求，且最大值不應(yīng)超過允許偏差的1.2 倍，質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料完整。(阿